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车铣复合加工可以节省了CNC车铣中心车床产品的生产成本。它紧凑外观改善了场地的使用，维护起来更加方便。现在，单个车铣复合加工的设备价格更高，但是减少制造过程和即时找平所需的设备和维护成本可以实现良好的成本控制。此外，车铣复合加工也能有效提高加工精度。

影响车铣复合加工精度的因素：电主轴系统的分度精度和停止精度

车铣复合加工机床电主轴系统的分度精度和停止精度是评估机床主轴精度的重要指标，并且是影响机床加工精度的重要因素。为了实现电主轴系统的高分度精度和准确的停车精度，数控车铣复合加工中心采用了内置主轴电机（简称电主轴）。主轴和电动机转子组装为一体，从而减少了中间传动链对主轴精度的影响。

在加工领域，车铣复合加工中心起着非常重要的作用。它可以实现传统的CNC车床和CNC铣床无法实现的功能。车铣复合加工在加工工件时，低转速可以有效降低工件的离心力，防止工件变形，提高了零件的加工精度。车铣复合加工使用大的纵向进给也可以得到准确的切削，表面粗糙度也可以 有效保证。车铣复合车床可以采用车削，铣削，钻孔，镗削等不同方法完成工件的加工，也可以一次夹紧工件以完成多面加工任务，确保处理精度。

影响车铣复合加工精度的因素：电主轴系统的分度精度和停止精度

车铣复合加工机床电主轴系统的分度精度和停止精度是评估机床主轴精度的重要指标，并且是影响机床加工精度的重要因素。为了实现电主轴系统的高分度精度和准确的停车精度，数控车铣复合加工中心采用了内置主轴电机（简称电主轴）。主轴和电动机转子组装为一体，从而减少了中间传动链对主轴精度的影响。

数控机床加工精度如何保持：

数控车床加工中：注意对刀时需要把工件表面擦拭干净以保持对刀的精度,钻铰***孔时, 注意钻孔完成后及时用清理孔内残留铁屑,确保铰孔时不会出现夹刀现象，3D加工应注意寻找基准角时注意是不是有间隙偏置,需要按照实际情况偏置刀具补偿, 精加工时走刀速度不能够太快,按照3D类型及程序走向,调试进给。另外加工时,注意夹刀长度,在不碰触工件的情况下刀具装夹越短,以确保工件精度。

数控车床加工是由直线（斜线）、圆弧或其他曲线为素线所组合而成的旋转体零部件以及各种类型螺纹类产品工件的数控车床。普通车床工作人员是按照图样的要求，不断更改数控刀具与产品工件之间相对应的位置，再与选择好的产品工件转速相互配合，使数控刀具对产品工件做好切削加工。

数控车床加工是把数控刀具对产品工件的运动坐标切分成的单位量，即小位移量。由数控机床系统按照产品工件加工程序流程要求，不断使车刀按各坐标占比去移动，进而成功完成零部件的加工。