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在精密机械零件加工的过程中，待加工件需要依靠夹具来进行固定，所以其使用非常广泛，它不仅可以降低车间工人的劳动强度、还可以加大机床的使用范围，从而来保证精密机械零件加工的质量，提高生产效率。五金制造企业也更重视产品的研发和科技创新，科技研发也促进了五金企业的产业升级。夹具的设计合理性，以及其使用状况如何在某种意义上是有效保证产品加工质量的方式之一。铣床加工报价

精密机械零件加工误差，实际上是机械加工系统综合误差的反映。它不仅包括夹具的制造误差，还包括机床误差、刀具误差、工件的***误差等，就其误差的组成和误差的可控性来说，研究夹具的误差就显得极其重要。铣床加工报价

零件的热处理：1、经调质处理，HRC50～55。2、中碳钢：45 或40Cr 零件进行高频淬火，350～370℃回火，HR***0～45。3、渗碳深度0.3mm。4、进行高温时效处理。铣床加工报价

精加工后技术要求1、精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。2、加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。2）形状精度指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。3、滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。4、***终工序热处理后的零件，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火铣床加工报价

加工精度的相关内容

1）尺寸精度

指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。

2）形状精度

指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。铣床加工报价

3）位置精度

指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。

4）相互关系

通常在设计机器零件及规定零件加工精度时，应注意将形状误差控制在位置公差内，位置误差又应小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形状精度要求应高于位置精度要求，位置精度要求应高于尺寸精度要求。铣床加工报价