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除此之外还要***仔细看cnc配件加工公司的硬件配置：如装备设施、占地面积，过小的公司接不了太大的业务，实力肯定也不是很足，还有合作过的客户例子及样品演示，通过样品演示就能够预估公司的技术怎样了。

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CNC零件加工厂应根据这些表面的加工要求和零件的结构特点及材料性质等因素选用相应的加工方法。在选择某一表面加工方法时，一般总是首先选定它的加工方法，然后在逐一选定各有关前导工序的加工方法。

加工方法选择原则

　　1 所选加工方法应考虑每种加工方法的经济加工公差等级范围要与加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相适应。

　　2 所选加工方法能确保加工面的几何形状精度、表面相互位置精度的要求。

　　3 所选加工方法要与零件材料的可加工性相适应。例如：淬火钢、耐热钢等因硬度高则采用磨削方法加工。

数控车床加工超精密零件时会受到哪些影响

今天小编有空就来和大家一起分享一下数控车床加工超精密零件时会受到哪些影响呢，希望对你有所帮助。

1.装夹时如果工件摆放不正也会受到影响

2.夹具内部杂屑没有清理干净也会受到影响

3.设备自身振动也会受到很大的影响

4.加工编程工件的先后顺序也会受到影响

数控车床加工常识是哪些

　(一)重复性投产的零件

　　使用数控磨床的工序准备工时占有较高的比例。程序的输入可由数控系统的面板进行手工输入，也可通过计算机的通讯口用电缆进行传输，也可以用计算机USB接口进行传输。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等，这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍，但这些数控车床工作内容(如普通车床工夹具、工艺文件、程序等)都可以保存起来反复使用，所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时，生产周期大大减少，花费也少，能取得更好的经济效益