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工件装夹方式的确定应注意那几方面？

在确定***基准与夹紧方案时应注意下列三点：

力求设计、工艺、与编程计算的基准统一。尽量减少装夹次数，尽可能做到在一次***后就能cnc加工出全部待加工表面。避免采用占机人工调整方案。夹具要开畅，其***、夹紧机构不能影响cnc加工中的走刀（如产生碰撞），碰到此类情况时，可采用用虎钳或加底板抽螺丝的方式装夹。

如何在cnc加工过程中监控与调整？

一是要注意调整切削液的喷淋位置，让加工表面时刻处于冷却条件；二是要注意观察工件的已加工面质量，通过调整切削用量，尽可能避免质量的变化。如调整仍无，则应停机检察原程序编得是否合理。特别注意的是，在暂停检查或停机检查时，要注意刀具的位置。如刀具在切削过程中停机，突然的主轴停转，会使工件表面产生刀痕。一般应在刀具离开切削状态时，考虑停机。

加工程序单有什么作用?在加工程序单中应包括什么内容？

加工程序单是数控加工工艺设计的内容之一，也是需要操作者遵守、执行的规程，是加工程序的具体说明，目的是让操作者明确程序的内容、装夹和***方式、各个加工程序所选用的刀具既应注意的问题等。在加工程序单里，应包括：绘图和编程文件名，工件名称，装夹草图，程序名，每个程序所使用的刀具、切削的大深度，加工性质（如粗加工还是精加工），理论加工时间等。

主轴cnc加工中心电机与主轴之间的同步带连接没有问题。检查主轴与编码器之间的同步带时，发现同步带磨损严重。更换了新的同步带后，系统显示主轴转速正常，那就可以排除cnc加工中心主轴的故障。

主轴cnc加工中心电机与主轴之间的同步带连接没有问题。检查主轴与编码器之间的同步带时，发现同步带磨损严重。更换了新的同步带后，系统显示主轴转速正常，那就可以排除cnc加工中心主轴的故障。