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立式铣床加工主轴外锥面损伤的修复分析介绍？

1.电刷镀工艺琉程

主轴表面机械准备—电净—自来水冲洗—1#活化液活化—自来水冲洗—3#活化液活化—自来水冲洗—无电攛拭—刷镀特种镍打底层—刷镀快速镍作尺寸层至规定厚度—镀后处理—镀层的机械加工。

2.电刷镀工艺琉程内容

(1)镀前机械准备

将主轴装夹在车床上，分别修复两端60°中心孔，表面粗糙虔Ra0.8。然后上外圆磨床以中心孔为基准磨1:12外锥面及左侧外园，磨量少些较好。然后用清洗待镀表面，并用涤纶胶纸将不镀的邻近部位粘贴保护好，以防误镀。

(2)电净

在上述清理的基础上，用电净液通电处理工件待镀表面，去油除锈。去油标准是冲水时水胲能在工件表面均匀分开。注意电净时间要短，以减少工件滲氢。

铣床加工导致热变形原因分析？

2、减少发热龙门铣床内部发热时产生热变形的主要热源，应当尽可能地将热源从主机中分离出去。

3、主轴箱的改进对于龙门铣床的主轴箱，应尽量使主轴的热变形发生在刀具切入的垂直方向上。这就可以使主轴热变形对加工直径的影响降低到限度。在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离，以减少热变形的总量，同时应使主轴箱的前后温升一致，避免主轴变形后出现倾斜。

       在铣床加工零件，一般按划线进行加工。在工作时，铣床的工作台及固定在工作台上的坯件采用手动进给。在加工时，其主要加工要点是：

      1、模具零件在利用铣床铣削前，应预先准备好铣削工具，即根据零件的形状，各有专门的卡具、工作台分度机构及成形刀具等。

      2、被铣削的坯料，一定要按图样划线，并冲好样冲孔。

      3、要首先根据零件的集合形状和尺寸精度要求，找出规律，确定铣削工艺顺序和方法。

      4、铣削时的切削量不宜太大。

      5、为了确保铣削精度和质量，对于形状复杂的零件，可采用靠模铣削方法，并随时检查铣削效果和进行必要的修整。

       铣床加工的铣刀选用：

       当铣刀轴心线完全位于工件宽度外侧时，在切入时的冲击力是由刀片外侧的刀尖承受的，这将意味着初的冲击载荷由刀具敏感的部位承受。铣刀后也是以刀尖离开工件，也就是说刀片从开始切削到离开，切削力一直作用在外侧的刀尖上，直到冲击力卸荷为止。当铣刀的中心线正好位于工件边缘线上时，当切屑厚度达到大时刀片脱离切削，在切入切出时冲击载荷达到大。当铣刀轴心线位于工件宽度之内时，切入时的初冲击载荷沿切削刃由距离敏感刀尖较远的部位承受，而且在退刀时刀片比较平稳的退出切削。